ERP · MESML
식품공장 OEE 정밀 분석 — 설비가 돌아간 시간보다 제대로 생산한 시간을 봐야 한다
설비가 8시간 멈추지 않았다고 효율 100%가 아니다. OEE=가동률×성능×품질로 켜져 있었는지가 아니라 계획시간에 정상속도로 양품을 얼마나 만들었는지 보고, 손실을 6대 손실로 분해한다.
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ERP · MESML
식품제조업 생산일보 표준화 — 하루 생산량이 아니라 생산사실을 기록하는 구조
'완제품 4,800개 생산'만 적힌 생산일보는 있어도 생산 데이터는 없다. 하루의 결과 숫자 대신 Production Order·Batch 단위로 투입·수율·Loss·Downtime·CCP를 기록하는 구조를 정리한다.
ERP · MESML
식품 ERP 견적은 5천만 원이었는데 왜 1억 5천을 썼을까 — 숨은 비용의 정체
식품 ERP 견적서의 소프트웨어 구축비는 전체 투자비가 아니다. 식품 전용 로직·현장 인프라·데이터 이관·병행운영·유지보수가 붙어 총소유비용은 몇 배가 된다. 견적이 왜 틀어지고 3~5년 TCO를 어떻게 보는지 정리한다.
ERP · MESML
지원금으로 스마트공장 지었는데 왜 아직 종이에 쓸까 — 식품 ERP·MES 구축 365일
스마트공장 지원금은 시스템 구매비가 아니라 데이터 전환 마중물이다. RFP·공급기업 선정·현장 이식·ERP·MES 연결·감리까지 365일을, 유령 시스템으로 끝나지 않게 만드는 실전 순서로 정리한다.
ERP · MESML
바이어별 납품사양서 버전 관리와 ERP·MES BOM-Variant 연동 — 같은 제품을 다르게 납품할 때
같은 반제품도 바이어마다 중량·포장·바코드·검사기준이 달라진다. 납품사양서를 Effective Revision·Customer Part Number·BOM-Variant로 관리해, 주문이 생산지시로 바뀔 때 자재·라벨·검사가 하나의 승인 버전으로 자동 결정되게 하는 법.
ERP · MESML
식품공장 스마트공장·ERP/MES 구축 실무 — 설비가 아니라 데이터 구조부터
식품 제조는 생산·재고·품질·HACCP·추적성·원가가 분리될 수 없다. Lot 흐름, FEFO, 스마트HACCP, BDM, 실투입 기반 원가까지 — ERP와 MES를 하나의 제조 데이터로 연결하는 구축 순서를 정리한다.
ERP · MESML
제조업 ERP·MES 완전정복 — 식품공장의 생산·재고·LOT·원가를 하나의 데이터로 연결하는 법
식품공장의 ERP와 MES는 계획과 실행이다. 표준 BOM과 실제 투입의 차이, LOT 양방향 추적, HACCP·원가 연결까지 — 생산·재고·원가를 하나의 제조 데이터로 잇는 법을 정리한다.
ERP · MESML
ERP와 MES의 차이 — 식품공장에서 계획·생산·LOT·원가를 어떻게 나눠 관리하나
ERP와 MES의 차이는 프로그램 이름이 아니라 계획과 실행, 기준정보와 현장실적의 책임을 어디에 두느냐다. 식품공장의 표준 BOM·계획 LOT와 실제 투입·생산 Batch를 구분해 하나로 잇는 법.
ERP · MESML
스마트공장이란 무엇인가 — 식품제조업 ERP·MES·HACCP 자동화의 실제 구축 단계
스마트공장의 출발점은 로봇이 아니라 '실제 일어난 일을 데이터로 남길 수 있는가'다. 식품공장의 데이터화→연결→자동수집→분석→AI 구축 단계와, 지원사업을 자금 수단으로 보는 법.
ERP · MESML
POP·SCM·WMS는 ERP·MES와 무엇이 다른가 — 식품 제조 시스템을 데이터 흐름으로 구분하는 법
POP·SCM·WMS·PLM은 ERP·MES와 별개 프로그램이 아니라 제조 데이터 흐름의 각 구간이다. 식품 시스템을 약어가 아니라 기능·연결키(품목·LOT·Batch)로 구분하는 법.